Vopsirea in camp electrostatic

Vopsirea in camp electrostatic este un proces de fabricație care foloseste de particule încărcate pentru a vopsi mai eficient o piesa, sub formă de particule. Vopseaua fie sub formă de pudră sau lichid atomizat este inițial proiectata spre o piesă de lucru conductiv folosind metode normale de pulverizare, și este apoi accelerat spre piesa de prelucrat cu o sarcină electrostatică puternica.

Un adaos la procesul de acoperire electrostatică este scufundarea piesei conductoare într-un rezervor de vopsea care este apoi încărcată electrostatic. Legătura ionică a vopselei cu metalul creează stratul de vopsea, în care grosimea sa este direct proporțională cu durata de timp in care piesele sunt lăsate în rezervor.

Dupa ce piesele sunt extrase din rezervorul de vopsea, acestea se curata prin clătire pentru a îndepărta orice vopsea reziduală care nu este legată ionic, lăsând o peliculă subțire de vopsea lipita electrostatic pe suprafața piesei.

Tratarea suprafetelor

Pentru asigurarea unei bune aderente le suprafata , se recomanda verificarea acesteia, inainte de aplicare, pentru a ne asigura ca nu prezinta urme de : lubrifianti, ulei, ceara, rugina sau alti contaminanti. In caz contrar vopseaua nu va oferi protectia adecvata suprafetei, aducand cu sine coroziunea prematura si aderenta redusa. Este recomandata o curatare minutioasa a suprafetei de aplicare. Pentru o rezistenta marita la coroziune se recomanda tratarea chimica a suprafetei, de exemplu: cromatare sau echivalent pentru aluminiu si fosfatare pentru otel.

Pregatirea suprafetelor

Suprafete din otel

Uleiurile si grasimile se pot indeparta cu solventi sau cu agenti de spalare emulsionati, urmata de spalare cu apa sau vapori avand grija sa nu se imprastie si in zonele necontaminate;

Solvent de spalare: white-spirt;

Nu este recomandata degresarea numai prin spalare manuala cu solventi, deoarece duce la imprastierea unui film fin de grasime pe suprafata, ce poate afecta acoperirea;

Dupa indepartarea grosiera cu solventi se recomanda spalarea cu detergenti sau cu agenti de spalare emulsionati, urmata de clatirea perfecta cu apa potabila si uscare;

Se acorda o atentie speciala marginilor si colturilor;

Suprafetele degresate nu mai trebuie atinse cu mainile, intrucat transpiratia contine saruri;

Se rotunjesc toate sudurile si marginile ascutite  si se indeparteaza zgura de sudura;

Se continua pregatirea suprafetei  conform urmatoarelor variante:

Varianta 1

– Suprafetele se sableaza pana la gradul ISO-Sa3 conform ISO 8501-1: 2002;

– Se desprafuiesc prin aspirare , periere sau stergere cu o laveta din bumbac;

– Se fosfateaza prin imersarea intr-o solutie apoasa de fosfat de fier sau de zinc in vederea obtinerii unui strat cu o grosime de 1-10μm;

– Se indeparteaza sarurile prin spalare cu apa urmata de uscare.

Varianta 2

– Se sableaza suprafata pana la gradul ISO Sa 2½ -Sa 3 conform ISO 8501-1:2002;

– Se desprafuiesc prin aspirare , periere sau stergere cu o laveta din bumbac;

– Obiectul sablat se pastreaza pana la aplicare intr-o zona uscata, lipsita de posibilitatea umezirii suprafetei sau a contaminarii cu uleiuri, grasimi, praf.In caz de contaminare , trebuie resablata, stergerea cu solvent nefiind suficienta;

– Aplicarea vopselei se realizeaza in cel mult 4 ore de la sablare.

Suprafete din aluminiu

Uleiurile si grasimile se pot indeparta cu solventi sau cu agenti de spalare emulsionati , urmata de spalare cu apa sau vapori avand grija sa nu se imprastie si in zonele necontaminate;

Solvent de spalare: white-spirt, percloretilena , toluen;

Nu este recomandata degresarea numai prin spalare manuala cu solventi , deoarece duce la imprastierea unuifilm fin de grasime pe suprafata , ce poate afecta acoperirea;

Dupa indepartarea grosiera cu solventi se recomanda spalarea cu detergenti sau cu agenti de spalare emulsionati, urmata de clatirea perfecta cu apa potabila si uscare;

Se va acorda atentie speciala marginilor si colturilor;

Se cromateaza;

Se indeparteaza sarurile prin spalare cu apa urmata de uscare.

ATENTIE!

Nu se aplica pe suprafete zincate ( galvanizate ) , doar daca se respecta urmatoarele reguli:

Uleiurile si grasimile se indeparteaza cu solventi sau cu agenti de spalare emulsionati, urmata de spalare cu apa sau vapori avand grija sa nu se imprastie si in zonele necontaminate;

Solventi de spalare white-spirt;

Nu este recomandata degresarea numai prin spalare manuala cu solventi, deoarece  duce la imprastierea unuifilm fin de grasime pe suprafata , ce poate afecta acoperirea;

Dupa indepartarea grosiera cu solventi se recomanda spalarea cu detergenti sau cu agenti de spalare emulsionati, urmata de clatirea perfecta cu apa potabila si uscare;

Se va acorda atentie speciala marginilor si colturilor;

Se indeparteaza compusii de oxidare ai zincului prin periere si apoi prin spalare cu apa sub jet de presiune (120-140 bari), urmata de uscare;

Se fosfateaza prin imersarea intr-o solutie apoasa de fosfat de zinc in vederea obtinerii unui strat cu o grosime de 1-10μm sau se cromateaza;

Se indeparteaza sarurile prin spalare cu apa urmata de uscare.

 

NOTA :

Personalul nostru specializat este disponibil pentru a ajuta cumparatorii sa obtinaperformantele optime de la produsele noastre. Recomandarile facute sunt bazate pe teste si informatii considerate a fi de incredere. Cu toate acestea , atata timp cat noi nu avem control asupra conditiilor in care produsele sunt depozitate sau folosite de catre cumparator, toate recomandarile si vanzarile sunt facute sub conditia ca noi nu vom fi raspunzatori pentru eventualele daune  rezultate din folosirea produselor. Responsabilitatea noastra se limiteaza la inlocuirea produsului care se dovedeste a fi necorespunzator. In caz de reclamatii , pastrati minim 250 g din produsul cu probleme , pentru contraexpertiza.

14975.tif.imagep